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    液體孔板流量計安裝要求

    發布時間:2021-06-07 01:06:12??點擊次數:1398次
    安裝要求
    節流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關:節流件上游側第一阻力件、第二阻力件,節流件下右側第一阻力件,從節流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。
     
    管道條件
    (1) 節流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
    (2) 安裝節流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
    (3) 為保證流體的流動在節流件前 1D 出形成充分發展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以直管段必須是圓的,而且對節流件前 2D 范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
    (4) 節流件前 OD,D/2, D, 2D4 個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量 4 個管道內徑單測值,取平均值 D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過± 0.3%。
    (5) 在節流件后,在 OD 和 2D 位置用上述方法測得 8 個內徑單測值,任意單測值與 D 比較,其最大偏差不得超過± 2%。
    (6)節流件前后要求一段足夠長的直管段, 這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比 β有關, 見表 1(β =d/D, d 為孔板開孔直徑, D 為管道內徑)。
    (7) 節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和 β =0。7(不論實際 β值是多少)取表一所列數值的 1/2。
    (8) 節流件上游側為敞開空間或直徑≥ 2D 大容器時,則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于 30D( 15D)。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表 1 上規定的最小直管段長 1 外,從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于 30D( 15D)。
     
    節流件上下游側的最小直管段長度表
     
    注:
    1、上表只對標準節流裝置而言,對特殊節流裝置可供參考
    2、列數系為管內徑 D 的倍數。
    3、上表括號外的數字為“附加相對極限誤差為零”的數值,括號內的數字為“附加相對極限誤差為± 0.5%”的數值。即直管段長度中有一個采用括號內的數值時, 流量測量的極限相對誤差 τ Q/Q。應再算術相加 0.5%亦即( τ Q/Q+0.5)%
    4、若實際直管段長度大于括號內數值,而小于括號外的數值時,需按“附加極限相對誤差為 0.5%”處理。
     
    (1) 直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線垂直,允許的最大不垂直度不得超過± 1°。
    (2) 節流件安裝在管道中后,其開孔必須與管道同心,其允許的最大不同心度 ε 不得超過下列公式計算結果 : ε≤0.015D( 1/ β-1 )。
    (3) 所有墊片不能用太厚的材料,最好不超過 0.5mm,墊片不能突出管壁內否則可能引起很大的測量誤差。
    (4) 凡是調節流量用的閥門,應裝在節流件后最小值管段長度以外。
    (5) 節流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進行。
    (6) 在水平或傾斜管道安裝的節流裝置的取壓方式。
     
    一、被測流體為液體時,為防止氣泡進 工藝管道入導壓管,取壓口應處于工藝管道中心線下偏≤45°的位置上,正負取壓口處于與管道對稱位置時,兩者應在同一水平面上(如下圖)。
     
    二、 被測流體為氣體時,為防止液體 截止閥 導壓管(冷凝液)進入導壓管,取壓口應處工藝管道中心管道上方線上插≤ 45°的位置,正負取壓口處于與管道對稱位置時,兩者應在同一水平線上(見下圖)。
     
    三、被測流體為蒸汽時,應保證冷凝器中冷凝液面恒定和正負導壓管上的冷凝面高度一致,正負壓口處于與管道對稱位置時,兩者應在同一水平面上(見下圖 )
     
    上述三種取壓口的安裝量式,均可與管道對稱和管道的同一側進行安裝。
    (7) 安裝節流裝置的管道處于垂直時,冷凝器應處于同一水平位置上,這樣可以消除因取壓孔位置高度不同而引起的測量誤差。
    (8) 導壓管應按被測流體的性質和參數使用耐壓,耐腐蝕的材質制造,其內徑不得小于 6 ㎜長度最好在 16M之內,視被測流體性質而安,不同長度下的最小內徑(見下表)。
    (9) 安裝差壓信號 按 1:10 傾斜度敷設。
     
    安裝方式
    測量液體:測量液體流量時工藝管道水平安裝,差壓變送器的位置放出空氣處于節流裝置下方時,取壓口應在節流裝置的水平中心軸線下偏45°角引出,這樣可以消樣除由流體傳放出的氣體進入導壓管和差壓變送器。
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