堿水流量計產品概述
電磁流量計是高精度、高可靠流量儀表，采用法拉第電磁感應定律設計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
采用先進技術研制、開發與生產的流體測量儀表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產品質量，在產品結構、選材、制定工藝、生產裝配與出廠測試等過程中每個環節細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統。在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

堿水流量計的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。

堿水流量計產品特點

1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。

2.結構簡單，故障率低，測量管內無活動及阻流部件，不堵塞、無壓損。

3.適用范圍廣，量程比寬，適合導電液體，含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。

4.安裝要求低，直管段要求低（前 5D 后 2D）。 

5.工作穩定可靠，采用低頻方波勵磁，功耗小，零點穩定。

6.輸出信號多樣性，可輸出與流速成正比例的線性模擬信號、數字信號及報警信號。

堿水流量計執行標準及技術參數

1 產品執行標準

產品性能符合電磁流量計行業標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。

2 主要技術指標

堿水流量計儀表選型

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，據有關資料統計，儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特別注意。具體注意事項如下：

1.被測流體名稱和其化學性能。 

2.最大流量、最小流量和常用流量。推薦：常用流量應選擇在 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規格。

3.最高工作壓力。

4.最高工作溫度、最低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μs/cm。

6.最大流量和最小流量必須符合表 2-1 的數據。

7.實際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力（見傳感器銘牌）。

8.最高工作溫度和最低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求（見傳感器銘牌）。

9.確定是否有負壓情況存在。

10.電極和襯里材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。

堿水流量計公稱通徑與流量范圍

堿水流量計電極材料的選擇

堿水流量計襯里材料的選擇

堿水流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內必須完全充滿液體；
前方最少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方最少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在附近應無強電磁場；
在附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D（D管道流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；